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产品描述
等离子清洗机中真空泵的抽速越大，价格也就越高，同时真空泵有旋片式真空油泵和干式真空泵的区分，同等规格下，干式真空泵的价格会远远**旋片式真空油泵的价格，而进口与国产在价格上也有一定的差距，相对来说，进口会更加昂贵。而有时候鉴于产品比较难抽真空、且反应仓较大，或者需要更高的系统抽速，会推荐客户加入罗茨泵以组成泵组，新吴氧等离子体清洗机，新吴氧等离子体清洗机，新吴氧等离子体清洗机，这样也能较大的增加抽速，但价格也会有所提高。等离子清洗机的处理是一种微观的纳米级的微观处理 ，能够达到处理颗粒**物及表面活化的目的。可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗。新吴氧等离子体清洗机
氩气AR2：氩气是一种惰性气体，电离后产生的离子体不会与基材发生化学反应，在等离子清洗机清洗中主要被应用于基材表面的物理清洗及表面粗化，较大的特点就是在表面清洗中不会造成精密电子器件的表面氧化。正因如此，氩气在等离子清洗机清洗使用中被普遍应用于半导体、微电子、LED制程，线路板制造等。氩氢混合气：氩氢混合气是由95%氩气加5%氢气(为防爆一般不建议氢气浓度大于10%)混合而成，是在原有物理反应的基础中加入H-，加入化学还原反应，可以有效去除基材表面的**污染物，同时可以清洗基材表面的部分轻微氧化层。同样被普遍应用于半导体、微电子、LED制程、线路板制造等。阜阳中频电源具有高精度的控制装置，时间控制的精度很高。
等离子清洗机物理反应：主要是利用等离子体里的离子作纯物理的撞击，把材料表面的原子或附着材料表面的原子打掉，由于离子在压力较低时的平均自由基较轻长，有得能量的累积，因而在物理撞击时，离子的能量越高，越是有的作撞击，所以若要以物理反应为主时，就必须控制较的压力下来进行反应，这样清洗效果较好，为了进一步说明各种设备清洗的效果。等离子体清洗机的机理，主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。
等离子清洗机清洗并不会破坏被处理的材料或者产品的固有特性，发生改变的是表面纳米级的厚度，被清洗的材料或产品表面污染物被去除，分子键打开后较其微小的结构变化，形成一定的粗糙度或者是在表面产生亲水性的官能基，使得金属焊接的可靠性增强、不同材料之间的结合力提高等，从而提高产品的信赖度、稳定性，延长产品的使用寿命。等离子清洗机清洗常用的工艺气体有氩气，氩氢混合气(95%氩气+5%氢气)、氧气，氮气，压缩空气等。为达到较佳的清洗效果一般会选用不同的工艺气体。等离子清洗机对各种板材进行钻孔污染处理效果明显。
等离子清洗机在橡胶塑料行业得到应用的原因是因为，在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题，这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。有些工艺用一些化学药剂对这些橡塑表面进行处理，这样能改变材料的粘接效果，但这种方法不易掌握，化学药剂本身具有毒性，操作非常麻烦，成本也较高，而且化学药剂对橡塑材料原有的优良性能也有影响。利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以较大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。等离子清洗机提高产品的信赖度、稳定性，延长产品的使用寿命。阜阳中频电源
等离子清洗机使得金属焊接的可靠性增强、不同材料之间的结合力提高等。新吴氧等离子体清洗机
等离子清洗机在各行业的应用：等离子体技术在橡胶塑料工业产品中的作用，在工业应用中，由于聚丙烯、聚四氟乙烯等橡胶和塑料材料不具有极性，一些橡胶和塑料零件在与表面连接时很难粘合。这些材料在未经表面处理的情况下，其印刷、粘合和涂层效果非常差，甚至无法进行。利用等离子体技术对这些材料进行表面处理。在高速高能等离子体轰击下，可使这些材料的结构表面较大化，并在材料表面形成一层活性层，使橡胶和塑料可以印刷、粘接和涂覆。等离子技术在橡胶塑料表面处理中的应用，具有操作简单、处理前后不产生有害物质、处理效果好、效率高、运行成本低等优点。新吴氧等离子体清洗机
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